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注塑無塵車間生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，注塑生產(chǎn)需要24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的各個(gè)環(huán)節(jié)和崗位運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理。它不同于其它產(chǎn)品無塵車間，車間有高溫機(jī)器的存在，以完成注塑、熱壓成型等環(huán)節(jié)。CEIDI西遞設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)結(jié)合注塑機(jī)的發(fā)熱量、結(jié)合機(jī)器高度與天花高度，環(huán)境溫濕度，潔凈度，產(chǎn)品的產(chǎn)塵量，設(shè)備給排水，設(shè)備配電等，同樣是十萬級(jí)潔凈度的無塵車間，注塑車間要考慮的問題會(huì)比常規(guī)的無塵車間略復(fù)雜。此外，無塵注塑車間的工藝復(fù)雜、設(shè)備先進(jìn)且昂貴，生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)于生產(chǎn)廠家來說前期投入較大，注塑機(jī)本身機(jī)器體積龐大，因此技術(shù)的可行性和經(jīng)濟(jì)性、設(shè)備供應(yīng)的功能與企業(yè)需求匹配與否、是否能提供GMP認(rèn)證，都是設(shè)計(jì)師在方案出具前需要提前了解清楚的。

無塵注塑車間規(guī)劃設(shè)計(jì)要點(diǎn) | CEIDI西遞

無塵注塑車間設(shè)計(jì)及建設(shè)依據(jù)：

《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ73-84）

《潔凈室施工及驗(yàn)》收規(guī)范（JGJ71-90）

無塵注塑車間的設(shè)計(jì)規(guī)劃要點(diǎn)：

1.注塑無塵車間生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，因此原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的各個(gè)環(huán)節(jié)和崗位運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理十分重要。

2.設(shè)計(jì)師在功能區(qū)規(guī)劃上要將碎料、給料、混料車間的絕對(duì)隔離。給料、混料室獨(dú)立隔成小房間，設(shè)備常用烘料機(jī)、模溫儀、供料機(jī)等設(shè)備，管路需提前考慮如何布局，防止后期管道需從無塵墻面穿過；

3.碎料室一定要遠(yuǎn)離無塵車間區(qū)域；

4.模具室最好放到無塵注塑車間外面，進(jìn)入無塵室必須經(jīng)過風(fēng)淋處理方能入內(nèi)； 

5.模具吊裝設(shè)備對(duì)于小型注塑機(jī)，可以采用小型龍門架電動(dòng)葫蘆； 

6.物流、人流的動(dòng)線要合理，避免迂回。 

7.十萬級(jí)的無塵注塑車間空氣凈化處理，應(yīng)采用初、中、高效過濾器三級(jí)過濾器。

8.注塑過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱廢氣，必須通過合理收集盡快排出無塵室，保持作業(yè)環(huán)境的無塵要求。同時(shí)，廢氣的集中排放，根據(jù)不同地方法規(guī)要求，加裝活性炭廢氣處理設(shè)備。

針對(duì)無塵注塑車間的裝修施工，CEIDI西遞會(huì)在后續(xù)的系列文章中做相關(guān)科普，為廣大客戶提供相關(guān)經(jīng)驗(yàn)借鑒。

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